1、一流的硬件——拥有现代化喷雾干燥奶粉生产线2条,GMP10万级的生产车间,UHT超高温杀菌,闪蒸功能的四效真空浓缩器,俄罗斯的奶油分离机和净乳机,高速均质化乳化泵等。

2、前沿的技术,采用四效真空浓缩技术,三段低温干燥技术——确保奶粉在生产过程中受热时间短,奶粉色泽、颗粒、组织状态、溶解性上佳,既保证了奶粉新鲜,又能保持宜品奶粉7秒速溶的特性

3、先进的工艺,采用干湿复合生产工艺——确保热敏性物料后段干法添加,保留热敏性物质的营养成分,确保产品质量的稳定性和安全性。

4、严格的检测能力和质保系统——公司具备国家婴幼儿奶粉法规要求的必须检测设备,并且是业内目前为数不多拥有气相质谱、液相质谱、离子色谱的企业。可开展塑化剂、任基酚、氯霉素、二聚氰胺等国家风险检测项目的监控排查工作和部分微量营养物质的基础研究工作。

5、10万级GMP生产规范——2013年投入运行的GMP二车间换风次数可达到22次/分钟,已接近万级GMP车间要求。

6、全封仓储、生产——宜品乳业用用全封闭生产,光密闭式储存粉仓14个,所有产品从原料投入到最终产品,全程封闭生产,奶粉营养元素一次成型,避免二次污染

7、全程追溯的电子监控系统——宜品所有系列产品实施二维码扫描技术,可实现公司产品全程可追溯,坚持四个“可”字方针,即“原料可溯,流向可追,质量可控,责任可查”。


1、一流的硬件——拥有现代化喷雾干燥奶粉生产线多条,10万级GMP生产车间,UHT超高温杀菌,闪蒸功能的四效真空浓缩器,俄罗斯的奶油分离机和净乳机,高速均质化乳化泵等。


2、前沿的技术,“鲜活”营养——采用MSD(Multi Stage Dryer)工艺,即多段低温干燥工艺,主要应用于高端婴幼儿配方奶粉生产。其特点是确保营养物质变性降至最低,最大程度保留了奶粉的新鲜、速溶、易吸收。


3、先进的工艺,采用干湿复合生产工艺——确保最大限度保留热敏性物料后段干法添加,最大限度保留热敏性物质的营养成分,确保产品质量的稳定性和安全性。


4、严格的检测能力和质保系统——公司具备国家婴幼儿奶粉法规要求的必须检测设备,并且是业内目前为数不多拥有气相质谱、液相质谱、离子色谱的企业。可开展塑化剂、壬基酚、氯霉素、三聚氰胺等国家风险检测项目的监控排查工作和部分微量营养物质的基础研究工作。


5、10万级GMP生产规范——2013年投入运行的GMP二车间换风次数可达到22次/分钟,已接近万级GMP车间要求。


6、全封仓储、生产——宜品乳业采用全封闭生产,光密闭式储存粉仓14个,所有产品从原料投入到最终产品,全程封闭生产,奶粉营养元素一次成型,避免二次污染


7、全程追溯的电子监控系统——宜品所有系列产品实施二维码扫描技术,可实现公司产品全程可追溯,坚持四个“可”字方针,即“原料可塑,流向可追,质量可控,责任可查”。


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